自動分選機的使用解決了傳統(tǒng)人工分選的繁瑣，節(jié)省了時間和成本。那么自動分選機是如何工作的呢？一起來了解一下這其中的“奧秘”吧......
自動分選機通常由輸送帶，控制器，進出料輸送機組成。其中稱重輸送機完成重量信號的采集工作，并將重量信號送至控制器進行處理。進料輸送機主要通過提高速度來保證產(chǎn)品間具有足夠的間距。出料輸送機用來將完成檢測的產(chǎn)品輸送離開稱重區(qū)域。
物料在風(fēng)力輸送的作用下，經(jīng)過分選機的關(guān)風(fēng)機、進料斗落在快速旋轉(zhuǎn)的分料盤上，在離心力的作用下，物料被充實渙散并甩向緩沖環(huán)，在著落階段中，較重的物料在轉(zhuǎn)子發(fā)生的交叉氣流的作用下，經(jīng)過調(diào)理環(huán)的葉片，滑落到自動分選機的粗料收集器中收集，然后經(jīng)過關(guān)風(fēng)機排出；而較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集，再經(jīng)過關(guān)風(fēng)機排出；
分選機內(nèi)夾雜氣體中的微粉或纖維被收集后，轉(zhuǎn)釀成清潔的空氣，這些空氣在轉(zhuǎn)子的運作階段中，由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸進，經(jīng)由過程渦流環(huán)，再經(jīng)過調(diào)理環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回，組成循環(huán)往復(fù)的自動輪回。在這樣的輪回工作原理下，物料即被分為輕、重兩部門。在工作階段中，經(jīng)由過程調(diào)整調(diào)理環(huán)的位置，可以調(diào)理分選的效果。
自動分選機的出現(xiàn)，不僅滿足現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)需求，而且還提高產(chǎn)品在客戶中的信任度，實現(xiàn)客戶對產(chǎn)品重量的*，并且使得企業(yè)生產(chǎn)效率大大提高。
